ராயல் நெதர்லாந்து விமானப்படையுடன் எனது 16 ஆண்டுகால வாழ்க்கையில், சரியான உதிரி பாகங்கள் கிடைப்பது அல்லது கிடைக்காதது தொழில்நுட்ப அமைப்புகளின் கிடைக்கும் தன்மையை பாதிக்கும் என்பதை நான் கற்றுக்கொண்டேன் மற்றும் அனுபவித்தேன்.பெல்ஜியத்தில் உள்ள க்ளீன்-ப்ரோஜெலில் (68 கிமீ தெற்கே) விமானங்கள் கையிருப்பில் இருந்தபோது, ​​உதிரி பாகங்கள் பற்றாக்குறையால் வோல்கெல் ஏர் பேஸ்ஸில் விமானம் நின்றது.நுகர்பொருட்கள் என்று அழைக்கப்படுபவைகளுக்கு, நான் எனது பெல்ஜிய சகாக்களுடன் மாதந்தோறும் பாகங்களை பரிமாறிக்கொண்டேன்.இதன் விளைவாக, நாங்கள் ஒருவருக்கொருவர் பற்றாக்குறையைத் தீர்த்தோம் மற்றும் உதிரி பாகங்கள் கிடைப்பதை மேம்படுத்தினோம், இதனால் விமானத்தின் வரிசைப்படுத்தல்.

விமானப்படையில் எனது பணிக்குப் பிறகு, நான் இப்போது கோர்டியனில் ஆலோசகராக எனது அறிவையும் அனுபவத்தையும் பல்வேறு தொழில்களில் சேவை மற்றும் பராமரிப்பு மேலாளர்களுடன் பகிர்ந்து கொள்கிறேன்.உதிரி பாகங்களுக்கான பங்கு மேலாண்மை பொதுவாக அறியப்பட்ட மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய பங்கு மேலாண்மை முறைகள் மற்றும் நுட்பங்களிலிருந்து மிகவும் வித்தியாசமாக இருப்பதை சிலர் உணர்ந்ததாக நான் உணர்கிறேன்.இதன் விளைவாக, பல சேவை மற்றும் பராமரிப்பு நிறுவனங்கள் இன்னும் அதிக அளவு இருப்புக்கள் இருந்தபோதிலும், சரியான உதிரி பாகங்கள் சரியான நேரத்தில் கிடைப்பதில் பல சிக்கல்களை எதிர்கொள்கின்றன.

உதிரி பாகங்கள் மற்றும் கணினி கிடைப்பது கைகோர்த்து செல்கிறது

உதிரி பாகங்கள் சரியான நேரத்தில் கிடைப்பதற்கும் கணினி கிடைப்பதற்கும் இடையே உள்ள நேரடி தொடர்பு (இந்த எடுத்துக்காட்டில் விமானத்தின் வரிசைப்படுத்தல்) கீழே உள்ள எளிய எண் உதாரணங்களிலிருந்து தெளிவாகிறது.ஒரு தொழில்நுட்ப அமைப்பு "மேல்" (இது வேலை செய்கிறது, கீழே உள்ள படத்தில் பச்சை) அல்லது "கீழே" (இது வேலை செய்யாது, கீழே உள்ள படத்தில் சிவப்பு).ஒரு கணினி செயலிழந்த நேரத்தில், பராமரிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது அல்லது கணினி அதற்காக காத்திருக்கிறது.அந்த காத்திருப்பு நேரம், பின்வருவனவற்றில் ஒன்று உடனடியாக கிடைக்காததால் ஏற்படுகிறது: மக்கள், வளங்கள், முறைகள் அல்லது பொருட்கள்[1].

கீழே உள்ள படத்தில் உள்ள சாதாரண சூழ்நிலையில், 'டவுன்' நேரத்தின் பாதி (ஆண்டுக்கு 28%) பொருட்கள் (14%) மற்றும் உண்மையான பராமரிப்பு (14%) ஆகியவற்றிற்காக காத்திருப்பதைக் கொண்டுள்ளது.

ஒரு பங்கு மேலாண்மை மற்றொன்று அல்ல

சேவை மற்றும் பராமரிப்புக்கான பங்குகளின் மேலாண்மை நன்கு அறியப்பட்ட மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட முறைகளிலிருந்து கணிசமாக வேறுபடுகிறது, ஏனெனில்:

• உதிரி பாகங்களுக்கான தேவை குறைவாக உள்ளது, எனவே (ao) கணிக்க முடியாதது,
• உதிரி பாகங்கள் சில நேரங்களில் முக்கியமான மற்றும் / அல்லது பழுதுபார்க்கக்கூடியவை,
• விநியோகம் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் நேரங்கள் நீண்டவை மற்றும் நம்பகத்தன்மையற்றவை,
• விலைகள் மிக அதிகமாக இருக்கலாம்.

கார் கேரேஜில் உள்ள எந்தப் பகுதிக்கும் (பெட்ரோல் பம்ப், ஸ்டார்டர் மோட்டார், ஆல்டர்னேட்டர் போன்றவை) தேவையுடன் சூப்பர் மார்க்கெட்டில் காபி பேக்குகளுக்கான தேவையை ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.

பயிற்சியின் போது கற்பிக்கப்படும் (தரமான) பங்கு மேலாண்மை நுட்பங்கள் மற்றும் அமைப்புகள் ERP மற்றும் பங்கு மேலாண்மை அமைப்புகளில் காபி போன்ற பொருட்களை இலக்காகக் கொண்டுள்ளன.கடந்த கால தேவையின் அடிப்படையில் தேவை யூகிக்கக்கூடியது, வருமானம் கிட்டத்தட்ட இல்லாதது மற்றும் டெலிவரி லீட் டைம்கள் நிலையானது.காப்பிக்கான ஸ்டாக் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட தேவைக்கு கொடுக்கப்பட்ட ஸ்டாக் கீப்பிங் செலவுகள் மற்றும் ஆர்டர் செலவுகளுக்கு இடையேயான வர்த்தகம் ஆகும்.உதிரி பாகங்களுக்கு இது பொருந்தாது.அந்த பங்கு முடிவு முற்றிலும் வேறுபட்ட விஷயங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது;இன்னும் பல நிச்சயமற்ற நிலைகள் உள்ளன.

பராமரிப்பு மேலாண்மை அமைப்புகளும் இந்த பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதில்லை.கையேடு நிமிடம் மற்றும் அதிகபட்ச நிலைகளை உள்ளிடுவதன் மூலம் இது தீர்க்கப்படுகிறது.

கார்டியன் ஏற்கனவே உதிரி பாகங்கள் கிடைப்பதற்கும் தேவையான இருப்புக்கும் இடையே ஒரு சிறந்த சமநிலையைப் பற்றி நிறைய வெளியிட்டுள்ளது[2]அதை மட்டும் இங்கே சுருக்கமாக மீண்டும் சொல்கிறோம்.பின்வரும் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதன் மூலம் சரியான சேவை அல்லது பராமரிப்புப் பங்கை நாங்கள் உருவாக்குகிறோம்:

• திட்டமிடப்பட்ட (தடுப்பு) மற்றும் திட்டமிடப்படாத (சரிசெய்யும்) பராமரிப்புக்கான உதிரி பாகங்களை வேறுபடுத்துங்கள்.பொதுவான பங்கு நிர்வாகத்தில் சார்பு மற்றும் சுயாதீன தேவைக்கு இடையே உள்ள வேறுபாட்டுடன் ஒப்பிடலாம்.
• திட்டமிட முடியாத பராமரிப்புக்கான உதிரி பாகங்களைப் பிரித்தல்: ஒப்பீட்டளவில் விலையுயர்ந்த, மெதுவாக நகரும் மற்றும் பழுதுபார்க்கக்கூடிய பொருட்களை விட ஒப்பீட்டளவில் மலிவான, வேகமாக நகரும் நுகர்பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு அமைப்புகள் மற்றும் நுட்பங்கள் தேவை.
• மிகவும் பொருத்தமான புள்ளிவிவர மாதிரிகள் மற்றும் கோரிக்கை முன்கணிப்பு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துதல்.
• நம்பகத்தன்மையற்ற விநியோகம் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் நேரங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது (சேவை மற்றும் பராமரிப்பில் பொதுவானது).

ERP அல்லது பராமரிப்பு மேலாண்மை அமைப்புகளின் பரிவர்த்தனை தரவுகளின் அடிப்படையில், உதிரி பாகங்கள் (மிகவும்) குறைந்த பங்குகள் மற்றும் குறைந்த தளவாடச் செலவில் கிடைப்பதை மேம்படுத்த, நிறுவனங்களுக்கு 100 முறைக்கு மேல் உதவியுள்ளோம்.இந்த சேமிப்புகள் "கோட்பாட்டு" செலவுகள் அல்ல, ஆனால் உண்மையான "பணத்தை வெளியேற்றும்" சேமிப்புகள்.

தொடர்ச்சியான முன்னேற்ற செயல்முறையுடன் தொடர்ந்து மேம்படுத்தவும்

தலையீடுகளைப் பற்றி சிந்திக்கும் முன், முன்னேற்றத் திறனைப் பற்றிய விழிப்புணர்வை ஏற்படுத்துவது அவசியம்.எனவே, எப்பொழுதும் ஸ்கேன் மூலம் தொடங்கி, முன்னேற்றத் திறனைக் கணக்கிடுங்கள்.ஒரு பெரிய வணிக வழக்கு உணரப்பட்டவுடன், நீங்கள் தொடர்கிறீர்கள்: பங்கு நிர்வாகத்தின் முதிர்வு அளவைப் பொறுத்து, நீங்கள் திட்ட அடிப்படையிலான முன்னேற்ற செயல்முறைகளை செயல்படுத்துகிறீர்கள்.இவற்றில் ஒன்று உதிரி பாகங்களுக்கு (சேவை மற்றும் பராமரிப்புக்காக) பொருத்தமான பங்கு மேலாண்மை அமைப்பை செயல்படுத்துவதாகும்.அத்தகைய அமைப்பு, உதிரி பாகங்களுக்கான பங்கு நிர்வாகத்தை தொடர்ந்து மேம்படுத்தும் திட்டம்-செய்-செக்-ஆக்ட் சுழற்சியை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

நீங்கள் தூண்டப்பட்டிருக்கிறீர்களா மற்றும் உதிரி பாகங்களுக்கு காபி ஸ்டாக் மேலாண்மை முறையைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் என்பதை உணர்ந்தீர்களா?பின்னர் எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்.இன்னும் இருக்கும் வாய்ப்புகளைப் பற்றி உங்களுக்குத் தெரியப்படுத்த விரும்புகிறேன்.குறைந்த பங்குகள் மற்றும் தளவாடச் செலவுகளில் கணினி கிடைப்பதை கணிசமாக அதிகரிக்க ஒரு நல்ல வாய்ப்பு உள்ளது.